回收聚丙烯(PP)的改性利用

    回收PP的拉伸强度较低,一般制品在18~25MPa左右,用短玻璃纤维(SGF)增强后,其拉伸强度可达30~35MPa左右。为了改进纤维与树脂的界面性能,常用偶联剂如KH550、KH560、 KH570等,偶联剂的用量一般是纤维含量的0.2%一1.5%,对不同情况有必要试验确定。

    聚丙烯的氯化:

    回收PP也可像回收PE一样进行氯化,氯化产物具有广泛的 应用。如APP经氯化可得到氯化APP(CAPP),它具有优良的粘 结性能,可制造粘结剂,用于粘结PE、PVC、PA、金属等材料,如用作包装复合膜、双层PP膜、PP膜—纸、PP膜—铝箔等的粘合剂。此外,CAPP也可以用作涂料、印刷油墨及极性树脂的加工助剂等。

    聚丙烯的接枝改性:

    聚丙烯的化学改性还有接枝、嵌段等共聚改性。聚丙烯接枝改 性的目的是为了提高聚丙烯与金属、极性塑料、无机填料的粘结性 或增溶性。所用的接枝单体一般是丙烯酸及其酯类、马来酸酐及其 酯类、马来酰亚胺类等。接枝的方法有:①溶液法,在溶剂中加入过氧化物引发剂进行共聚;②辐射法,在高能射线下接枝;③ 熔融混炼法,在过氧化物存在下,于熔融状态下混炼,进行接枝,常常在双螺杆挤出机中进行。接枝改性的高分子材料的性能与接枝物的物化性能有关,也与接枝物的含量、接枝链的长度等有关,其

    基本性能与聚丙烯相似,但与极性高分子材料、无机材料、橡胶等的相容性可大大提高,接枝PP的结晶度和熔点随接枝物含量的提高而下降,透明性和低温热封性却提高。

    回收聚丙烯的交联改性:

    回收聚丙烯也可像聚乙烯一样进行交联改性,改性的机理同前面介绍的聚乙烯交联相近。

    聚丙烯的催化裂解和热裂解:

    聚丙烯在380~C左右裂解,可进行热裂解和催化裂解。用硅/铝粉末(Si02/Al:03)作催化剂,催化剂可与裂解产物的气相和液相接触。研究表明,用液相接触催化剂方法,可得到69%的液体产物,具有沸点30~270℃的,2·C6到n-C1s石蜡油;气相接触催化,可获得54%(质量分数)液体产物,而且得到产物的速度要低得多。对于催化与非催化降解的研究表明,催化降解的液体产物的不饱和度要大大高于非催化降解,裂解产物也不一样。

    聚丙烯在催化剂作用下于40013左右分解,可产生一系列物质。研究表明,催化剂含量的提高,可以提高液体产率,而气体和残留物的量降低;催化剂的种类对产率及组成影响不大。温度对裂解反应有影响,温度提高,成液率提高,而残留物百分比降低,气体量稍有降低。裂解气氛对裂解产物有影响,在水蒸气气氛下裂解 可以提高成液率。另外,其他废塑料的混入,未发现除各聚合物自身裂解产物以外的产物,即在裂解反应中没有交互作用如协同反应等发生。在中温裂解条件下,成液率在70%左右,适当改进技术可把成液率提高到85%左右。